麵對美歐“重振高端製造”，新興(xing) 國家中低端製造崛起，陷入雙重擠壓的中國製造路在何方?作為(wei) 全國唯一一個(ge) 製造業(ye) 轉型升級綜合改革試點的城市——佛山，在為(wei) 中國製造業(ye) 轉型升級探路的征程，他們(men) 又在發生什麽(me) 樣的變化?來看記者的一線調研。

　　在佛山一家飲料瓶模具製造企業(ye) 裏，記者發現這裏最忙碌的竟然不是生產(chan) 車間，而是隻有十幾個(ge) 人的檢測中心。

　　作為(wei) 吹瓶模具行業(ye) 內(nei) 8項國家標準的製定者，星聯精密的標準已經成為(wei) 國內(nei) 外飲料瓶供應商資質的試金石。然而，就在幾年前，企業(ye) 因為(wei) 缺乏標準，進入日本市場都困難重重。

　　不止是星聯精密，由於(yu) 不注重標準，佛山的製造業(ye) 發展一度受到了嚴(yan) 重的製約。

　　俗話說，三流企業(ye) 做產(chan) 品，二流企業(ye) 做品牌，一流企業(ye) 做標準。誰能在行業(ye) 中贏得標準，就能贏得行業(ye) 的主導權。正是看到了標準對於(yu) 企業(ye) 發展的重要性，近兩(liang) 年來，佛山在全國首創細分行業(ye) 龍頭企業(ye) 培育認定，498家企業(ye) 被認定為(wei) 細分行業(ye) 龍頭企業(ye) ;主導或參與(yu) 製修訂國際、國家、行業(ye) 、地方標準數量位居廣東(dong) 地級市第一。星聯精密成為(wei) 吹瓶模具國家標準第一起草單位。

　　如今在佛山已有32個(ge) 企業(ye) 的產(chan) 品標準，被認定為(wei) 行業(ye) 的標準領跑者，這個(ge) 數量位居全國地級市的前列。

　　在海天味業(ye) ，一瓶醬油的誕生被分拆為(wei) 119道工序，過去老師傅的舌頭就是標準，現在每一道工序就是一條標準。

　　去年才成立的博智林機器人，一年就申請了1200多項專(zhuan) 利，打造了50多台填補國內(nei) 空白的建築機器人。

　　在科達潔能，一家企業(ye) 推動專(zhuan) 利轉化的標準就超過了30項。他們(men) 的智能化陶瓷建材生產(chan) 線，拓開了新的市場空間。

　　一家企業(ye) 的技術突破不算什麽(me) ，一條產(chan) 業(ye) 鏈的崛起才是成功。抱著這樣的想法，佛山還在全國首創了製造業(ye) 標準聯盟，對標歐美最高、最優(you) 、最好的標準，組織機器人、陶瓷、模具等多個(ge) 行業(ye) ，自發製定了200多項高於(yu) 國家標準的“佛山標準”。

　　今年前三季度，佛山先進製造業(ye) 增加值1679.9億(yi) 元，增長8.9%，總量和增速均超過優(you) 勢傳(chuan) 統產(chan) 業(ye) 。

　　采訪的幾天裏，佛山企業(ye) 對於(yu) 標準和專(zhuan) 利的重視，令人印象深刻。很多企業(ye) 從(cong) 市場競爭(zheng) 中深刻認識到：最終要站穩腳跟，必須在行業(ye) 標準上擁有話語權。而佛山依托產(chan) 業(ye) 集聚的優(you) 勢，多方聯手推動標準的製修訂，這樣的探索佛山還在繼續，相信這也一定會(hui) 為(wei) 推動高質量發展積累經驗。