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　　■經過幾十年發展，我國原材料工業(ye) 規模不斷擴大，產(chan) 品品種不斷豐(feng) 富，產(chan) 品質量逐步提升，基本滿足了經濟社會(hui) 發展的需要

　　■業(ye) 內(nei) 人士表示，目前生產(chan) 技術水平、工藝路線基本能掌握，不大會(hui) “卡脖子”，而原材料品質對產(chan) 品質量的製約較大，可以說產(chan) 品質量的60%取決(jue) 於(yu) 原材料質量

　　原材料質量提升是振興(xing) 實體(ti) 經濟的大文章。日前，工信部等四部門印發了《原材料工業(ye) 質量提升三年行動方案(2018—2020年)》(以下簡稱《行動方案》)，明確到2020年，我國原材料產(chan) 品質量明顯提高，部分中高端產(chan) 品進入全球供應鏈體(ti) 係，供給結構得到優(you) 化。

　　原材料產(chan) 品質量一頭牽係消費環節的衣食住行，一頭連接生產(chan) 環節的結構升級。當前我國原材料工業(ye) 發展情況如何?實現高質量發展，原材料行業(ye) 還需突破哪些難點?記者深入鋼鐵和有色金屬行業(ye) 進行了采訪。

　　質量在升級

　　下遊需求調整倒逼上遊供給轉型，我國原材料產(chan) 品質量逐步提升

　　在杭州東(dong) 華鏈條集團有限公司的自動化生產(chan) 線上，經由材料改製、衝(chong) 壓、去毛刺等多道工序，最初的“大塊頭”鋼材已不見蹤跡，一批凹凸有致的鏈條零件基本成型，它們(men) 將被傳(chuan) 送至最後一道“關(guan) 口”——熱處理加工車間。

　　“這裏是檢驗原材料能否‘涅槃新生’的關(guan) 鍵‘關(guan) 口’。”東(dong) 華鏈條集團副總經理袁立華說，如果原材料中含有微量雜質，或者內(nei) 部結構不均勻，就會(hui) 在淬火中斷裂。“如今我們(men) 使用的特製鋼材都是經得起烈火考驗的。”

　　這種經受烈火洗禮的特製鋼材名叫45錳鋼，是一種優(you) 質結構鋼材。幾年前，一家國外扶梯生產(chan) 廠商向東(dong) 華鏈條集團提出高抗拉強度的鏈條需求，出於(yu) 開拓市場的考慮，東(dong) 華鏈條將需求轉向產(chan) 業(ye) 前端，與(yu) 杭州鋼鐵廠簽訂協議，辟出一爐鋼的產(chan) 能專(zhuan) 門煉製這種優(you) 質結構鋼材。沒過多久，一批60噸左右的合格45錳鋼被運送至東(dong) 華鏈條的生產(chan) 線，加工裝配後遠銷海外。

　　如今，在東(dong) 華鏈條，這批最早60噸的小試驗已經發展為(wei) 一年10萬(wan) 噸的大產(chan) 能，並在國內(nei) 鏈條行業(ye) 廣泛推開。“原材料直接影響產(chan) 品的質量穩定和內(nei) 在性能，選擇優(you) 質供方是質量保證的前提。” 袁立華坦言，好在目前國內(nei) 鋼企也在加大投入，進行技術革新，原材料質量得到快速提升，為(wei) 下遊企業(ye) 提供了更大的選擇空間。

　　對上遊企業(ye) 而言，質量攻關(guan) 往往與(yu) 產(chan) 品轉型休戚相關(guan) 。以河鋼集團為(wei) 例，早些年，建築鋼材生產(chan) 占到其全部產(chan) 能的70%左右，而相對於(yu) 機械製造，基建領域對鋼材質量要求較低，因此企業(ye) 產(chan) 品檔次低、品類少。通過技術進步和產(chan) 品轉型，河鋼產(chan) 品結構實現“反轉”：70%的鋼材用於(yu) 工業(ye) 製造，30%用於(yu) 基礎設施建設，產(chan) 品質量大幅提升。

　　在河鋼集團戰略總監李毅仁看來，質的提升是被“逼”出來的，客戶結構的高端化倒逼出產(chan) 品質量升級。

　　2015年，河鋼收購海爾特鋼，同時，出資在海爾設立家電研發中心，通過提前掌握海爾的家電產(chan) 品需求，快速調整技術體(ti) 係和產(chan) 品結構，進行定製化鋼材的研究和開發，使河鋼的鋼鐵產(chan) 業(ye) 服務鏈深度嵌入海爾的家電產(chan) 業(ye) 鏈。“如今下遊企業(ye) 對原材料的需求不再滿足‘量大麵廣’，而是追求個(ge) 性化和品質化，這就倒逼我們(men) 不斷擴大有效的中高端供給，在產(chan) 品檔次和品種上下功夫。”李毅仁說。

　　一場質量變革不僅(jin) 來自企業(ye) 內(nei) 部的轉型定位，更多受市場需求驅動。“蘋果公司對手機表麵材料有嚴(yan) 格的質量要求，為(wei) 了滿足要求，促使電解鋁企業(ye) 必須生產(chan) 出AL99.9以上的電解鋁鋁液。”中鋁集團企業(ye) 管理部主任周利洪介紹，電解鋁企業(ye) 除了加強自身生產(chan) 各環節的管控外，還需使用高品質的氧化鋁。這就倒逼我們(men) 進行技術攻關(guan) ，同時強化過程管控，以生產(chan) 出持續滿足客戶要求的產(chan) 品。

　　無論是東(dong) 華鏈條產(chan) 品“走出去”、河鋼產(chan) 線高端化，還是中鋁的技術攻關(guan) 都標誌著我國原材料工業(ye) 質量在不斷提升。“經過幾十年發展，我國原材料工業(ye) 規模不斷擴大，產(chan) 品品種不斷豐(feng) 富，產(chan) 品質量逐步提升，基本滿足了經濟社會(hui) 發展的需要。”工信部科技司有關(guan) 負責人說。

　　標準存短板

　　目前原材料行業(ye) 標準體(ti) 係還不完善，技術指標相對寬泛，難以滿足不同應用領域的需要

　　盡管在產(chan) 業(ye) 鏈上下遊協力下，我國原材料工業(ye) 產(chan) 品質量有了長足進步，但在采訪中，仍有多家企業(ye) 表示，與(yu) 進口產(chan) 品相比，國產(chan) 原材料在某些方麵依然存在短板，製約著企業(ye) 向世界市場拓展。

　　“由於(yu) 國產(chan) 原材料質量較低、性價(jia) 比優(you) 勢不高，目前我們(men) 這個(ge) 行業(ye) 80%以上要靠進口。” 湖南嘉泰新材料科技股份有限公司總經理李輝坦言，在國內(nei) 采購不到符合條件的鋼材就隻能進口，但進口鋼材成本比國產(chan) 要高30%左右。

　　事實上，經過幾輪質量提升後，當前產(chan) 品質量差距主要反映在更細微的指標上。江蘇力星通用鋼球有限公司有關(guan) 負責人指出，經過與(yu) 上遊鋼鐵供應商的合作，已經完成了一代、二代轎車輪轂鋼材的國產(chan) 化，但三代、四代產(chan) 品對鋼材的純度、缺陷控製、精度等指標要求更高，目前主要依靠進口。

　　影響產(chan) 品質量的因素無外乎原材料質量、裝備水平、技術水平、操作質量和管理水平等方麵。業(ye) 內(nei) 人士表示，目前生產(chan) 技術水平、工藝路線基本能掌握，不大會(hui) “卡脖子”，而原材料品質對產(chan) 品質量的製約較大，可以說產(chan) 品質量的60%取決(jue) 於(yu) 原材料質量。

　　對上遊原材料企業(ye) 來說，製約企業(ye) 進一步提升產(chan) 品質量的瓶頸在哪裏?

　　“我國製造業(ye) 領域消耗的鋼材質量參差不齊，不同企業(ye) 使用的原材料標準各不相同，缺乏統一的行業(ye) 標準。” 李毅仁進一步闡釋，“由於(yu) 標準缺失，上遊原材料製造商往往通過下遊知名企業(ye) 的認證，來顯示自己的產(chan) 品質量水平;下遊廠商有時得嚐試使用鋼材後，才能確認供應商，這就大大提高了企業(ye) 創新成本。”

　　“材料的性能，特別是極端性能能否實現，取決(jue) 於(yu) 材料結構的穩定性和成分控製的精度，而精度和穩定性隻能建立在標準之上。”在中國社科院工業(ye) 經濟研究所研究員劉戒驕看來，標準是質量和性能的同義(yi) 詞，也是衡量行業(ye) 發展質量的尺度，應該成為(wei) 企業(ye) 進入某一行業(ye) 的準入門檻。

　　工信部科技司有關(guan) 負責人指出，目前我國原材料行業(ye) 標準體(ti) 係還不完善，技術指標相對寬泛，難以滿足不同應用領域的需要;產(chan) 品標準和應用標準之間存在脫節問題;此外，國內(nei) 標準在國際市場的認可度和影響力還不高，標準對產(chan) 品、技術、裝備和服務“走出去”的促進作用尚不足。

　　各方同發力

　　質量提升是係統工程，除完善標準外，加強基礎和共性技術研究、優(you) 化質量發展環境也不容忽視

　　健全標準體(ti) 係是當前提升我國原材料產(chan) 品質量亟待破解的問題。《行動方案》明確提出，要在提高標準的先進性、協同性、引領性上下功夫。

　　“行業(ye) 內(nei) 標準意識較弱，用標準來規範提升原材料工業(ye) 需要各方共同發力。”李毅仁認為(wei) ，首先，行業(ye) 協會(hui) 作為(wei) 企業(ye) 共同體(ti) ，要承擔起建立健全產(chan) 品行業(ye) 標準的責任，在標準完善後，有關(guan) 部門應將自律標準上升為(wei) 強製性標準，倒逼不符合標準的企業(ye) 退出行業(ye) ，同時鼓勵行業(ye) 內(nei) 的“領頭羊”企業(ye) 牽頭製定前瞻性標準，成為(wei) 行業(ye) 發展風向標。

　　產(chan) 品質量提升是一項係統工程，除完善標準之外，加強基礎和共性技術研究、優(you) 化質量發展環境也同樣不容忽視。

　　《行動方案》指出，下一步將從(cong) 實施質量技術攻關(guan) 、開展質量分級評價(jia) 、推動“互聯網+”質量、提升產(chan) 業(ye) 集群質量、優(you) 化質量發展環境等方麵進一步提升我國原材料工業(ye) 發展質量和效益。鼓勵圍繞應用需求、重點產(chan) 品質量分級等製定團體(ti) 標準，每個(ge) 行業(ye) 重點培育1—2家從(cong) 事質量分級評價(jia) 的認證機構。同時，應用物聯網、雲(yun) 計算、大數據等信息技術，提高原材料產(chan) 品質量追溯能力，鼓勵原材料生產(chan) 企業(ye) 與(yu) 下遊企業(ye) 建立質量追溯機製，建立覆蓋設計、生產(chan) 、流通、應用等環節的原材料產(chan) 品質量追溯數據庫。

　　“部分原材料基礎核心技術還存在短板，比如分離技術是石化行業(ye) 的關(guan) 鍵技術，但國內(nei) 在這方麵的一些重要設備、配套部件還無法提供高質量產(chan) 品。”工信部科技司有關(guan) 負責人說，此外，受產(chan) 能結構性過剩影響，產(chan) 品同質化競爭(zheng) 嚴(yan) 重，導致優(you) 質不優(you) 價(jia) 。“我們(men) 將建立政府、企業(ye) 、行業(ye) 組織、科研院所、檢測機構和聯盟等的協同工作機製，在技術創新、標準製定和質量管理等領域廣泛開展交流合作，探索建立以質量綜合競爭(zheng) 力為(wei) 核心的工業(ye) 采購品質量保險機製。”

　　企業(ye) 更應主動提升自身的質量管理水平。“處於(yu) 產(chan) 業(ye) 鏈上下遊的每一家企業(ye) 都不是孤立的，企業(ye) 要主動融入其中，扮演不同角色，改善供給結構，形成‘你中有我，我中有你’的產(chan) 業(ye) 生態圈。”劉戒驕建議，企業(ye) 應密切跟蹤經濟社會(hui) 發展對材料的需求，加強中長期市場需求分析，及早進行研發，為(wei) 贏得市場機遇做好技術儲(chu) 備和積累。

　　冶金工業(ye) 規劃研究院院長李新創則認為(wei) ，當前原材料工業(ye) 標準化水平參差不齊，對原材料工業(ye) 企業(ye) 而言，既是挑戰也是機遇。企業(ye) 應抓住我國標準化領域深化改革的機遇，通過高標準倒逼高質量。一方麵，製定高於(yu) 國家、行業(ye) 標準水平且能直接服務下遊客戶的企業(ye) 標準，通過先進、適用的企業(ye) 標準構建聯通用戶的渠道，提高企業(ye) 服務下遊用戶的能力，助力企業(ye) 在市場細分領域培育品牌和擴大影響力。另一方麵，應專(zhuan) 注於(yu) 技術創新，填補現有細分領域空白，彰顯企業(ye) 技術領先水平，快速滿足市場和創新需要，滿足消費結構升級的需求，引領原材料工業(ye) 質量水平的整體(ti) 提升。(記者 王政 韓鑫)